對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言，創(chuàng)新可以包括很多方面：思想創(chuàng)新，體制創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新。

　　思想創(chuàng)新能夠保障企業(yè)沿著正確的方向發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力，發(fā)揮創(chuàng)造性；體制創(chuàng)新使企業(yè)的日常運(yùn)作更有秩序，便于管理；技術(shù)創(chuàng)新可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)更大的效益。

　　煙臺(tái)金鵬以思想創(chuàng)新為前提，以體制創(chuàng)新為基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新為根本在選礦機(jī)械設(shè)備這條道路上不斷的創(chuàng)新！進(jìn)步！成長(zhǎng)！

　　煙臺(tái)金鵬礦業(yè)機(jī)械有限公司是一個(gè)集選礦試驗(yàn)研究、各類礦山設(shè)計(jì)、礦山設(shè)備制造及安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)為一體的專業(yè)化公司，擁有地質(zhì)、井建、采礦、礦機(jī)、選礦、冶煉、土建、電力、總圖、給水排水、尾礦、采暖通風(fēng)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)、概（預(yù)）算等十多個(gè)各種專業(yè)人才。已完成EPC項(xiàng)目400余個(gè)；擁有10多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利；多項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先科技成果；100多名選礦技術(shù)人員；18種礦山類專業(yè)技術(shù)人員；70多種礦的選礦技術(shù)經(jīng)驗(yàn)……

BF型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

　　BF型浮選機(jī)是一款吸漿/不吸漿聯(lián)合的自吸氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)組，適用于有色金屬、黑金屬和非金屬礦物的選別，及大、中型浮選廠的粗選和掃選作業(yè)。

　　BF型浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.葉輪由閉式雙截錐體組成，可產(chǎn)生強(qiáng)勁的礦漿下循環(huán)；

　　2.吸氣量大，降低能耗；

　　3.每個(gè)槽都具有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需要其他的輔助設(shè)備；

　　4.礦漿循環(huán)合理，能減少粗砂沉淀；

　　5.可處理的粒度范圍寬，選礦回收率高。

XCF型充氣攪拌式浮選機(jī) 

　　XCF型浮選機(jī)是在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步開發(fā)的新型浮選機(jī)，它采用較深的u型槽，空心軸充氣和懸置的定子，葉輪蓋板后傾一個(gè)角度，壓頭小，循環(huán)量大，功耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新式葉輪，葉輪腔內(nèi)設(shè)置多孔圓筒型的空氣分配器，使空氣均勻分散。

　　XCF型浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.沖氣量大，氣體彌散均勻，能耗低，節(jié)能比一般浮選機(jī)可能節(jié)能30%-50%

　　2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修。葉輪、定子等易損件磨損小，可節(jié)省費(fèi)用70%-80%

　　3.礦漿循環(huán)性好，藥劑消耗小，可降消耗10%-15%,聯(lián)合機(jī)組可在同一水平配置形成浮選回路，省去泡沫泵。

　　4.若用戶對(duì)礦漿和充其量有自控裝置要求時(shí)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)切換和就地/集控的多種控制功能。

壓濾機(jī)

　　金鵬新型壓濾機(jī)涂裝更美觀，設(shè)備更先進(jìn)，效果更實(shí)用。

　　鋅粉置換工藝過(guò)程是由貴液凈化、脫氧和鋅粉壓濾置換三個(gè)作業(yè)組成。在對(duì)貴液進(jìn)行凈化、脫氧處理之后，加入鋅粉置換裝置，得到金泥。

　　貴液凈化——含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前必須將其除去，以免置換效果和金泥質(zhì)量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過(guò)程。

　　脫氧處理——原貴液中的溶解氧對(duì)阻礙鋅置換金，必須脫除貴液中的氧，以保證鋅置換金的順利進(jìn)行。

　　置換過(guò)濾——包括鋅粉添加和置換兩個(gè)作業(yè)，當(dāng)在貴液中給入鋅粉后，置換反應(yīng)即開始進(jìn)行，由置換設(shè)備完成置換和金泥的過(guò)濾。

　　1.貴液貯池；2.澄清槽；3.脫氧塔；4.水力噴射泵；5.水泵；6.水池；7.鋅粉加料機(jī)；8.鋅粉混合器；9.水封泵；10.板框壓濾機(jī)；11.貧液池。

雙葉輪浸出攪拌槽

　　雙葉輪浸出攪拌槽采用雙層葉輪，攪拌均勻，采用多點(diǎn)給氣，充氣均勻。新型產(chǎn)品能耗更低；葉輪包膠，使用壽命更長(zhǎng)。

   雙葉輪浸出攪拌槽的優(yōu)點(diǎn)：

　　1?礦流運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),礦漿混合均勻,動(dòng)力消耗少。

　　2?空氣經(jīng)傳動(dòng)中空軸進(jìn)入槽內(nèi),經(jīng)葉片攪動(dòng),空氣分散均勻。

　　3?結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便。

　　4?葉輪襯膠,周速低,使用壽命長(zhǎng)。

　　5、此設(shè)備為引進(jìn)美國(guó)技術(shù)而生產(chǎn)。

　　6、充氣系統(tǒng)為多點(diǎn)給氣。

三層洗滌濃密機(jī)

　　三層洗滌濃密機(jī)實(shí)現(xiàn)逆流洗滌，容積大，洗滌效率高；比單層二層濃密機(jī)占地面積?。簧a(chǎn)穩(wěn)定，操作更方便。

　　將N個(gè)（斜板+振動(dòng)）模塊裝入濃密機(jī)中。斜板增加了沉降面積；每N個(gè)斜板組成一個(gè)模塊單元，上部安裝有振動(dòng)電機(jī)，當(dāng)粘性或者膠體物料在斜板堆積時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，將堆積的物料震落。

解吸電解系統(tǒng)

　　金鵬新型解吸電解系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)更加突出。該系統(tǒng)高溫、高壓、無(wú)氰、解吸自動(dòng)控制，具有高效、快速、低耗的特點(diǎn)。

　　在高溫（150℃）、高壓（0.5MPa）的條件下，解吸率達(dá)到99%以上；解吸電解溫度相同，不需換熱，由于工作快速，耗電量是常規(guī)系統(tǒng)的1/4～1/2；無(wú)毒的解吸組合藥劑含炭活化劑，對(duì)炭起到再生作用，貧炭不需火法再生，節(jié)省炭的再生成本。

　　無(wú)氰：解吸液中不需加氰化鈉，成本低，無(wú)污染；金泥品位高，不需反電解，提取容易；安全：具有三重安全保護(hù)措施，即系統(tǒng)自身智能化、自動(dòng)限壓壓力釋放機(jī)構(gòu)，保險(xiǎn)安全閥。

水力旋流器Ⅳ型

　　XCⅣ型水力旋流器在沉砂咀處特別設(shè)計(jì)一個(gè)可上下調(diào)整的緊縮套筒。

　　隨著緊縮套筒的上下移動(dòng)，沉砂咀下口尺寸與上部錐筒尺寸比例關(guān)系也在相應(yīng)變大和變小（從斷面看，相當(dāng)于倒梯形的底邊在發(fā)生變化）。

　　沉砂咀在線的自動(dòng)調(diào)整，可以精確調(diào)整沉砂嘴的大小，特別適用于細(xì)粒物料的分級(jí)和脫水，操作方便，指標(biāo)波動(dòng)較小。

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